瓶胚缺陷在线检测设备-在线检测设备-迈迅威视觉(查看)

超声波测量：由于其原理为通过检测超声波发送与反射的时间差来计算液位高度，故容易受到超声波传播的能量损耗影响。其亦具备安装容易、灵活性高等特点，通常可安装于高处进行非接触式测量。但当使用于含蒸汽、粉层等环境时，检测距离将会明显缩短，不建议使用在吸波环境，如泡沫等。

音叉振动测量：音叉式测量仅为开关量输出，不能用于连续性监控液体高度。其原理为：当液体或者散料填充两个振动叉时，共振频率改变时，空罐脏污在线检测设备，依靠检测频率改变而发出开关信号。其可用于高粘度液体或者固体散料的高度监控，主要为防溢报警、低液位报警等，不提供模拟量输出，另外，多数情况下需要开孔安装于容器侧面。

玻璃瓶在线检测系统概述嘉恒图像研发的玻璃瓶质量在线检测系统，具有完全自主知识产权。系统具备瓶口、瓶身、瓶底尺寸测量、缺陷检测、结果统计报表输出等功能，实现节约人力成本、降低生产风险、提高打包产品合格率的实际使用效果，为客户取得了良好的经济效益。系统功能1、瓶口工位：尺寸：瓶口内径缺陷：破口、裂纹、磨损等2、瓶底工位：缺陷：裂纹、石、气泡、油污等3、瓶身工位：尺寸：瓶全高、瓶身直径、瓶脖直径、口外

喷码检测、液位检测、标签检测、在线高速检测等

1、WINDOWS XP系统下***开发的软体操作界面，空瓶缺陷在线检测设备，轻松完成参数与专案管理。可以储存多种产品、不同规格批次的打码参数，瓶胚缺陷在线检测设备，简单易用，提高生产换料的效率。

2、高速稳定的运动控制系统，可以精准快速的完成喷印顺序与动作，实现精准打码，误差小。

3、视觉相机对位校正，简单1步就可以设定产品喷码位置，易上手。

4、高强度机台架构与进口电机伺服系统，维持客户端长时间稳定生产。

5、搭配演算法优化的读码系统，达到高读取速度与严苛产品背景读取成功率的目的。

6、定制化的连线程序，在线检测设备，可以和客户的MES系统相连接，实时喷印数据资料，自动生产QR或DATA CODE二维码进行喷印，利于产品的管理和流通追溯。

7、自动校正喷头位置，视觉***更精准，可旋转式的喷头设计，不怕产品摆放歪斜。

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